在金属表面处理中，超声波清洗具有良好的清洗特性，适用于异性、微型、高精密零部件的清洗，深受到五金行业、工艺行业及清洗行业的喜爱。
目前用于超声波清洗工艺的清洗剂首要有碳氢清洗剂及水基超声波清洗剂，相比较来说，用碳氢清洗剂清洗后的零部件的清洁度要高一些，不过水基超声波清洗剂有其使用本钱低廉、使用安全等共同优势，仍受到中小用户的欢迎。清洁度的含义可以简略理解为清洗后工件外表杂质的相对残留量，当时并没有统一的标准测试办法，均由使用企业各自履行企业内部测试标准，由于高精密装配及高精密外表处理的需求量越来越大，导致对清洁度的要求越来越高。如何能进一步提高超声波清洗剂的清洗清洁度呢？下面钝化小编向大家分享一下公司在配方研发过程中进步清洁度，并取得高清洁度超声波清洗剂成熟配方的一些实用小技巧。
（1）首先要弄清楚工件上污渍的品种及用户测试清洁度的首要关注物的品种，依据污渍来设计配方组合；
（2）要关注污渍与工件外表的首要结合力，如对于粉末冶金工件，首要是由于工件的多孔结构导致工件内残留很多污渍；受过热处理的工件，首要是污渍在热处理后污渍碳化与工件外表形成很强的物理粘合力……
（3）配方中要进步对污渍的乳化和悬浮性能，防止清洗完成后污渍再次沉积在工件外表；
（4）使用多槽梯度清洗或屡次梯度清洗。
超声波清洗不仅提升了清洗功率，还增加了清洗程度，以上这些小技巧更帮助你事半功倍达到理想的清洁效果。
