目前，国内三价铬钝化技术已基本成熟，基本达到进口三价铬钝化剂的水平。国内价格比国外便宜。你知道影响三价铬钝化剂质量的因素吗？今天，让我们和小编谈谈这个话题。
影响三价铬钝化剂质量的只有三种：浓度、时间和温度。
首先，高质量的三价铬钝化剂浓度为10%-25%的浓度下进行。和温度因素相类似，浓度较高的三价铬钝化剂可以带来理想的钝化膜-
然后是时间。适当的沉浸时间是影响最终成膜的最重要因素。三价铬铝钝化剂OY-119A例如：作为涂层的预处理，需要温度40℃，浸泡时间为1分钟(30-60秒)左右，如果作为耐腐蚀处理，温度40℃，浸泡时间3分钟。
三价铬钝化剂在金属表面形成钝化膜的时间比六价铬的时间要长。要是浸泡时间过短，可能导致钝化膜的厚度达不到标准，耐腐蚀性差，如果浸置的时间过长，会导致钝化液过度消耗，提高了成本的同时，耐腐蚀性没有提高。所以控制浸置时间是十分必要的。
最后，谈谈温度。事实上，除了浸泡时间外，温度也是影响钝化膜质量的重要因素。在合适的温度范围内，三价铬钝化液的温度越高，钝化膜在同一时间点的效果越好，例如OY-119A槽液温度降至30摄氏度，如果作为涂层预处理，浸泡时间为1-4若为耐腐蚀处理，浸泡时间约为2-6分钟。
