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钝化剂技术的由来

发布时间:2020-11-11

在不锈钢金属钝化中,国内采用传统方法使用强酸处理金属表面,使其生成保护膜,从而达到抗氧化的功效。而在很多发达国家,目前已渐渐淘汰这种传统的钝化方式。因为传统的强酸在生成钝化膜的同时,也在溶解不锈钢成分中的镍、铬,使游离出来重金属溶解到工作液中,造成重金属污染。

此外,传统钝化液中主要以浓硝酸、浓硫酸、铬酸等作为强氧化剂。浓硝酸在使用过程中大量挥发,与空气中的水形成酸雾,具有强烈的腐蚀性,对操作人员的健康造成影响;此外,浓硝酸在光照条件下会自然分解出对大气有污染的二氧化氮。浓硫酸不具挥发性,但具有强烈的脱水性、助燃性,会对使用者的皮肤造成腐蚀。铬类化合物毒性较大,特别是+6价铬,是国际抗癌研究中心和美国毒理学组织公布的致癌物,具有明显的致癌作用。同时铬类化合物具有腐蚀性、强氧化性和助燃性,保存条件比较苛刻,使用过程存在安全隐患,对人体有伤害,对环境不友好,使用设备复杂且不安全。

为了克服传统钝化液中的缺陷,逐渐研发出了环境友好型钝化液,如柠檬酸型钝化液。如公开号为CN104674206A的中国发明专利申请,公开了一种柠檬酸环境友好钝化液,采用柠檬酸(5%-20%)、双氧水(15-25)、稳定剂(5%-30%)、缓蚀剂(1%-10%)的配比。又如公开号为CN101748400A的中国发明专利申请,公开了一种不锈钢的柠檬酸双氧水钝化液,采用柠檬酸(3%)、双氧水(10%)、乙醇(5%)的配比。这些现有技术中的钝化液含有强氧化剂双氧水,其在常温下会分解成水和氧气,导致产品及生产均不稳定。


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