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不锈钢酸洗钝化剂的工艺处理常规流程

发布时间:2022-11-23

为了保证酸洗钝化的质量,酸洗钝化首先要考虑酸洗钝化液的浸泡方法。只有在液体浸泡不方便的情况下,才考虑使用酸洗钝化膏,但不应使用酸洗钝化液。

酸洗钝化液浸泡时,应定期对浸泡液进行试验和试验。

酸洗钝化的常规工艺流程如下:

酸 洗——冲 洗——钝 化(池 洗)

酸洗钝化(二合一)液(池洗)冲洗后处理

酸洗钝化(二合一)膏(池洗)

5.1 预处理

5.1.1 去除母材表面的飞溅、焊剂、灰尘等。

5.1.2 去除油污,必要时用碱洗或洗涤液清洗,清洗后用清水清洗表面。

5.2 酸洗(池洗)及冲洗

酸洗时应严格控制酸洗的温度和时间。如果温度低,时间长,温度高,时间短。如有必要,可在酸洗液中添加腐蚀剂,以防止酸洗效果或过度酸洗引起的基体腐蚀。

酸洗产品上的碳钢件可拆卸的,应拆卸。如果不能拆卸,应涂上防护漆或密封橡胶泥。

酸洗后,必须用清水彻底冲洗,使表面不留残留液,以促进以后的钝化处理。

5.3 钝化(池洗)及冲洗

严格控制钝化时间,形成良好的钝化膜,钝化后彻底冲洗,无残留液。

5.4 酸洗钝化

酸洗钝化(二合一)液(池洗)和冲洗用酸洗钝化(二合一)液可以一次完成酸洗钝化,其他可以参考上述。

5.5 酸洗钝化(二合一)膏(刷)及冲洗

5.5.1 将膏均匀涂抹在需要酸洗钝化的表面(一般先涂焊缝)氧化皮较厚的地方,可以稍微厚一点。

5.5.2 保持足够的时间

5.5.3.用棉纱或棉布擦拭腐蚀和氧化物,直到膏体干燥。

5.5.4 彻底冲洗表面,直到呈均匀的银白色。

5.6 后处理

酸洗钝化后,应对钝化表面采取一定的保护措施,以保护钝化膜的损坏。钝化表面不得接触硬物(包括不锈钢丝和钢丝刷)。

6 酸洗钝化质量检验

6.1 外观检验

酸洗钝化表面应均匀为银白色,无明显腐蚀痕迹,焊缝和热影响区表面无氧化色,无不均匀色

6.2 残液检验

用酚酞试纸检查表面山峰残液的冲洗程度PH值中性为合格

6.3 蓝点试验

蓝点试验法也可根据需要检验酸洗钝化处理的质量。使用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)加3毫升(65%~85%硝酸盐)HN03和100毫升水制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸泡溶液,粘贴在待测表面或直接涂抹溶液,滴在待测表面,30秒内观察蓝点,蓝点不合格。需要注意的是,试验需要在酸洗钝化表面基本干燥后进行。试验后也应清洗试验液。

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