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不锈钢钝化剂使用的几大常识

发布时间:2022-06-23

       随着不锈钢产业的快速发展和广泛应用,对于不锈钢的耐腐蚀性也要求越来越高,为了提高不锈钢的抗腐蚀能力,钝化处理是不可或缺的重要工序,经过钝化处理后可在不锈钢表面生成一层氧化保护膜,以隔绝空气中的腐蚀介质接触。不锈钢在酸洗钝化前如有表面油污等,应先清除干净,否则表面存在的油脂会影响酸洗钝化的质量,为此除油脱脂不能省略。为了获得理想的钝化效果,东莞钝化小编建议最好选购专用的不锈钢钝化液。

       不锈钢钝化液采用环保无机酸为主氧化剂、并添加一定量的柠檬酸、肌醇脂六磷酸脂、硝酸铈和聚合型腐蚀抑制剂复配而成。适用于奥氏体不锈钢与双相不锈钢的本色钝化,不含酸蚀成份,符合当今环保 RoHS 标准,通过本品钝化,在 30分钟内即可形成致密的钝化保护膜,同时保持工件原有光泽,不损坏工件尺寸,提高中性盐雾性能 10~30 倍。以下是不锈钢钝化剂的工艺操作工艺。

       不锈钢钝化液的工艺流程:

       脱脂-漂水-酸洗/活化~3分钟-漂水-钝化-流动清水漂洗~)-中和-漂水-纯水-干燥或干燥,上述工艺可根据具体情况增减。接下来是不锈钢钝化剂的槽液维护方法。

       槽液维护:

       在钝化过程中,由于钝化液中氧化剂的持续消耗和工件携带物的影响,钝化液 pH 值会随着这些因素而变化。标准溶液 pH 约为 0.5左右,如果大于 1.2表明溶液中的酸值较低。一般情况下,只需向钝化槽添加新液即可 pH 值恢复到工艺指标范围。

       以上是不锈钢钝化液的工艺操作流程和槽液的维护方法。如果您不了解或在其他金属表面处理中遇到无法解决的问题,可以留言给钝化小编。

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