XDH-6002钝化剂是一种液体的铝合金钝化处理剂,可以通过喷淋或浸泡方式在铝表面形成一层无色的耐腐蚀钝化层。是一种绿色环保产品。是铝型材行业最具有竞争力的产品,可以提高铝材的附着力,提高耐水煮能力。
【应用范围】
本品为环保型钝化剂,绿色酸性液体,适用于铝型材及压铸铝的导电化学氧化,可作为铝材最终防护层,亦可用于铝件喷漆、喷粉及上胶处理的前处理膜层。
【产品特性】
(1)形成一透明、淡彩、淡蓝色的涂层,浸渍、喷淋、手工擦拭均易于操作
(2)耐蚀性优于六价铬钝化,符合且超过MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准(根据ASTMB-117及DIN50021SS中性盐雾测试标准336小时以上
接触电阻小于0.8mΩ/cm2 ,耐热性高的无机钝化膜
(3)环保、安全、无毒,操作、废水处理简单
【工艺流程】
工序:预除油--超声波脱脂——水洗1——水洗2——活化——水洗1——纯水2——三价铬钝化——纯水1——纯水2
【作业要求】
1.开线准备
开线前应先点检所有设备是否工作正常,如超声波、纯水加工设备、计时器、报警设施、行车、烘干炉,检查伸缩链条是否有易掉落的油污。
2.来料检查
对上工序的来料进行检查,确认工件表面是否有严重的划、碰伤、大头笔印迹、残胶、严重腐蚀、严重变形等后工序无法去除的缺陷,发现有严重油污、残胶(含标签残胶)应用碎布或毛刷蘸取白电油擦拭再做处理。表面有保护膜的产品应检查工件冲压及折弯处是否有残留保护胶膜,并将其清除。
3.产品装筐
有平面结构的工件装筐时应用钢网将产品相互隔离,避免工面叠合造成接触面前处理不良;较小的产品摆放时用金属网版隔离;易变形工件前处理时应注意摆放位置,易变形方向垂直于重力方向,避免清洗时上下抖动造成产品二次变形。产品摆放应避免相互紧密接触,避免形成气袋,避免开口朝向内侧。
4.产品烘干
产品经前处理后应及时烘干,停留时间不超过5分钟,烘干前对异性产品如密封腔体、盲孔、盲孔压铆螺母孔先用风枪吹净残留的水迹再进行烘烤。烘烤温度设定:110-120℃(不超过120℃),烘烤时间大于15分钟。
5.氧化膜外观
氧化处理后的零件应呈现蓝色,钝化膜必须连续、均匀、完整。零件表面不允许有明显划伤、污染、腐蚀痕迹或疏松粉末;允许有轻微夹具印。盲孔周围允许有轻微的(孔口半径方向外延不超过2mm)水印痕迹。
6.工艺注意事项
(1)油污较重的工件脱脂时间选上限,脱脂水洗干净后,表面水膜应连续。
(2)零件上线后,应将所有线上工序走完,不可随意换工序、越工序,不可工序中间长时间停留,不可抗拒因素需要停留时,应将工件暂放在水洗槽中,水要全部浸没工件。
7.氧化后注意事项
(1)氧化后的零件需用防护材料隔离,避免划伤氧化层。转序时用拉伸膜将四周屏蔽,防止二次污染,氧化后产品摆放时禁止直接接触地面。
(2)前处理后的工件在周转时需戴手套作业,禁止裸手触摸。
(3)氧化后需喷涂的产品需在24H内完成喷涂,所有氧化表面不允许打磨。
8.其它注意事项
(1)每天下班之前检查槽内是否有掉落零件。
(2)添加药剂时,应戴上口罩和防护眼镜、耐腐蚀橡胶手套,穿上胶水鞋。